Толук электр Servo ийилүү машина HPE 10031

Кыска сүрөттөмө:


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Негизги техникалык параметрлери

Сериялык саны аты Параметр бирдиги
1 Ийилүүчү күч 1000 KN
2 Столдун узундугу 3100 mm
3 Мамыча аралыктары 2600 mm
4 Тамактын тереңдиги 400 mm
5 Тамактын бийиктиги 550 mm
6 Столдун бийиктиги 790 mm
7 Слайдердин соккусу 200 mm
8 Слайдер ачуу бийиктиги 470 mm
9 Аба ылдамдыгы 140 мм/сек
10 Иштөө ылдамдыгы 50 мм/сек
11 Кайтуу ылдамдыгы 140 мм/сек
12

X огу

Инсульт

500 mm

Ылдамдык

250 мм/сек
13

R огу

Инсульт

290

mm

Ылдамдык

120

мм/сек

14 X огу боюнча жайгаштыруу тактыгы

 

±0,02

mm
15 Y огу серво кубаттуулугу 28.7 KW
16 Салмагы 7500 KG
17 Өлчөмү: L * W * H 3550x1650x2800 mm

Негизги түзүлүшү жана өзгөчөлүктөрү

Жабдууларды долбоорлоодо жана өндүрүүдө, Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. негизинен төмөнкү пункттарга басым жасайт:

Колдонуучулар үчүн ар бир центти үнөмдөө жана практикалык жактан умтулуу боюнча рынок концепциясы;

Абдан ишенимдүү жана так дизайн идеялары;

Жогорку сапаттагы чийки зат, аутсорсинг бөлүктөрү жана сонун кайра иштетүү технологиясы;

Колдонуунун жана тейлөөнүн ыңгайлуулугуна жана коопсуздугуна көбүрөөк басым жасоо;

Ошол эле тармакта өтө төмөн тейлөө курсу жана тейлөө наркы.

Станок негизинен рамкадан, слайддан, артка токтотуучу системадан, башкаруу тутумунан жана калыптардан ж.б.

1. Рамка: Бул бөлүк сол жана оң мамычалардан, колдоо табакчасынан, төмөнкү столдон жана куту түрүндөгү алкактын башка компоненттеринен турат.Керебет бүтүндөй болот табак менен ширетилип, ширетүүдөн кийин машина 24 саат бою 700 градуста жогорку температурада картаюуга дуушар болот, ал эми бети жардыруу менен иштетилет, бул ширетүүдө пайда болгон ички стресстерди толугу менен жок кылат жана станоктун катуулугун жана узак мөөнөттүү туруктуулугун камсыз кылуу үчүн оор дизайнды кабыл алат.

2. Слайдер: Бул бөлүк негизинен слайдер, электр кутусу, магниттик шкала, бурама, тик бурчтуу жол рельс жана башка компоненттерден турат.Болттор жана рамка бекитүүчү байланышы бар сол жана оң кубаттуулук кутучасы, гайкаларды колдонуу менен бурама жана сыдырма, шариктик блоктун туташуусу, слайдердин түзүмү жарым-жартылай жүктөмгө дуушар болгондо жандырууну жакшыртат.Слайдер жана рамка тик бурчтуу багыттоочу темир жол менен туташтырылган.Гид рельс өзүн-өзү майлайт жана жума сайын бир нече тамчы гана май керектелет.С-формасындагы пластинанын эки тарабындагы кадрда сыдырма штрихинин жогорку чектик абалын, төмөнкү чектик абалын, бош штрихти жана өтүү чекитинин абалынын жумушчу соккусун башкаруу, ошондой эле аныктоо, кайтарым байланыш менен жабдылган. эки винттин синхрондуу кыймылынын.

3. Башкаруу системасы: плитанын жоондугу, материалы, узундугу жана ийилүүчү күчтүн автоматтык эсептөөсү, бурчтук катаны оңдоонун автоматтык эсептөөсү боюнча, өзүн-өзү иштеп чыккан сандык башкаруу тутумун кабыл алуу.

4. Көк: Бул бөлүк эки бөлүктөн турат: жогорку көк жыйын жана төмөнкү көк жыйын.Үстүнкү калып слайдга орнотулат, аны бекитүү үчүн кысуучу пластинкага таянып, төмөнкү калып жалгыз V, кош V жана көп V жана башка формалар болушу мүмкүн, калыпты колдонуучунун талаптарына ылайык сегменттерге бөлсө болот.

5. Алдыңкы тоют колдоо: Бул бөлүк жумушчу үстөлдүн алдына орнотулган стандарттык бөлүгү болуп саналат.Колдонууда, даярдалган бөлүктүн узундугуна ылайык, алдыңкы поддон кармагычты бекитүү үчүн тиешелүү абалга кол менен жылдырууга болот, паллет кармагычты туурасынан жана вертикалдуу жөнгө салууга болот.

Продукциянын формасы жана структурасы

1. Yangzhou Hanzhi көз карандысыз дизайн, кооз көрүнүшү, жакшы жасалган.

2. бүт болот табак ширетүү түзүмү, коюу кадр, катуу жана шок жутуу.

3. Конструкциялык бөлүктөрү кум менен тазалап, дат басуучу боек менен чачылат.

4. Станоктун мамычасы, үстүнкү жумушчу слайды жана төмөнкү үстөлү ар бир монтаждоо бетинин параллелизмин, перпендикулярдуулугун жана параллелдүүлүгүн камсыз кылган дүйнөлүк өнүккөн чоң масштабдагы CNC полду бургулоочу жана фрезердик станок менен бүтөт.

5. Жогорку динамикалык ийилген дизайн жылмакай, жеңил жана коопсуз иштейт.

6. төмөнкү өлүк борборунда, workpiece тактыгын камсыз кылуу үчүн басым сактоо кечигүү милдети бар.

7.Улуттук же эл аралык стандарттардын шарттарында ийилген бурчтун тактыгы ± 0,5 градуста камсыз кылынат.

про

Машина чектүү элементтердин анализин колдонуу менен иштелип чыккан

Бутуунун ордун толтуруу системасы

pro (2)

Чектүү элементтер анализинин керебет деформация ийри сызыгы

Ийгиликтин ордун толтуруу системасы үстөл менен үстүнкү слайддын ийилүү учурунда дайыма параллелдүү болушун камсыздайт.

Барактын калыңдыгы, узундугу, төмөнкү калыптын ачылышы жана тартылуу күчү маалыматтары CNC тутумуна киргизилет, ийүү күчү жана тиешелүү үстөл жана үстүңкү слайддын жылышы автоматтык түрдө эсептелет, ар бир ийүү операциясы CNC тутуму тарабынан механикалык ийилүүнүн ордун толтуруу үчүн автоматтык түрдө көзөмөлдөнөт. тутумунун акылга сыярлык абалына жетүү үчүн.Система автокоррекция жана автокомпенсация мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат, ал бүт узундуктагы бурчту ырааттуу кылуу үчүн деформация ийри сызыгына дал келүү үчүн үстөлдүн ийри сызыгын бүт узундукта ыңгайлуу, ишенимдүү жана так тууралай алат.Машина жумуштун түздүгүн камсыз кылуу үчүн өнүккөн механикалык четтөө компенсациялык системасын кабыл алат.

Механикалык компенсация: ал сыдырма менен үстөлдүн ийилген ийри сызыктарына ылайык ар түрдүү жантайыңкы үч өлчөмдүү беттерден түзүлгөн үстүнкү жана төмөнкү компенсациялык жантайма блоктордон турат, ал эми компенсация ийри сызыгы сыдыргычтын ийри сызыктарына жакыныраак жана үстөл, ал гидравликалык компенсациянын сокур жерин түзөт жана ошону менен пресс-тормозчу машинанын иштетүү тактыгын бир топ жакшыртат жана ал гидравликалык компенсацияга салыштырмалуу жалпы компенсация деп аталат.

Механикалык компенсациянын артыкчылыктары:

Механикалык компенсация үстөлдүн толук узундугу боюнча так ийилүүнү компенсациялоого мүмкүндүк берет.Механикалык ийилүүнүн ордун толтуруу узакка созулган туруктуулукту камсыз кылат жана машинанын иштөө мөөнөтү боюнча техникалык тейлөөнү талап кылбайт.

Механикалык ийилүүчү компенсация, компенсациялоочу пункттардын көптүгүнө байланыштуу, ийилүү станоктун даярдалган тетикти сызыктуураак ийилүүсүнө мүмкүндүк берет, бул кесимдин ийилүүчү эффектин жакшыртат.

Механикалык компенсация санариптик башкарууга жетүү үчүн CNC огу катары кайтаруу сигналынын абалын өлчөө үчүн потенциометрди колдонуу, компенсация мааниси так болушу үчүн.

машинанын мүнөздөмөлөрү

Төмөнкү үстөл механикалык компенсация ыкмасын кабыл алат, ал эми бурама саякат 200мм жана тамактын тереңдиги 400мм, бул продукт бөлүктөрүн иштетүү диапазонун бир топ жакшыртат.

майда-чүйдөсүнө чейин көрсөтүү

индекс
d (1)(1)

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз