Автоматтык панелди бүгүүчү HMBC2202-2203
буюмдардын спецификациясы
| Жок. | аты | Параметр | бирдиги |
| 1 | Максималдуу узундук | 2200 | mm |
| 2 | Макс.эн | 1500 | mm |
| 3 | Мин.Бүгүүнүн узундугу | 130 | mm |
| 4 | Мин.ийүү туурасы | 240 | mm |
| 5 | Макс ийилген калыңдыгы (MS, UTS410N/mm²) | 2 | mm |
| 6 | Мин.ийүү калыңдыгы (MS, UTS410N/mm²) | 0.35 | mm |
| 7 | Макс.ийүү бийиктиги | 200 | mm |
| 8 | Жогорку пресстин узундугун тууралоо режими | Автоматтык | |
| 9 | Орточо энергия керектөө | 4 | KW |
| 1 0 | Outlook өлчөмү: L * W * ч | 6100 * 2700 * 2920 | mm |
буюмдардын спецификациясы
| Жок. | аты | Параметр | бирдиги |
| 1 | Максималдуу узундук | 2200 | mm |
| 2 | Макс.эн | 1500 | mm |
| 3 | Мин.Бүгүүнүн узундугу | 430 | mm |
| 4 | Мин.ийүү туурасы | 350 | mm |
| 5 | Макс ийилүү жоондугу (дат баспас болоттон жасалган, UTS660N/мм) | 1,8(+-90 ° ) | mm |
| 6 | Макс ийилүүчү жоондугу (болот,UTS410N/мм) | 3(+-90 ° ) | mm |
| 8 | Мин. ийилген калыңдыгы (алюминий, UTS120N/мм) | 0.35 | mm |
| 9 | Макс.ийүү бийиктиги | 300 | mm |
| 10 | Жогорку пресстин узундугун тууралоо режими | Автоматтык | |
| 11 | Орточо энергия керектөө | 12 | KW |
| 12 | Салмагы | 32 | T |
| 13 | Outlook өлчөмү: L * W * ч | 6300*5500*3300 | mm |
Мүнөздөмөлөрү жана негизги структурасы
Машина дизайн жана өндүрүш жагынан, He Bei Han Zhin CNC Machinery Co., Ltd.негизинен төмөнкү пункттарга басым жасайт:
1.Практикага умтулуу жана колдонуучулар үчүн ар бир тыйынды үнөмдөө боюнча рынок концепциясы;
2.Very ишенимдүү жана так дизайн идеялары;
3.High сапаты чийки зат, аутсорсинг бөлүктөрүн жана сонун кайра иштетүү технологиясы;
4.Колдонуунун жана тейлөөнүн ыңгайлуулугуна жана коопсуздугуна көбүрөөк басым жасоо;
5.Low тейлөө курсу жана ошол эле тармакта тейлөө наркы.
кадр
A. Үч өлчөмдүү чектүү элементтердин моделин түзүү: иштелип чыккан жана иштелип чыккан үч өлчөмдүү катуу моделге ылайык, эсептөө үчүн акыркы элементтердин динамикалык моделин түзүңүз.Модель күч берүү байланышы боюнча негизги компоненттерди карайт.Туташтыргыч бөлүктөр аркылуу күч тирөөчкө берилет, андан кийин таянычтын бекемдигине анализ жүргүзүлөт.
B. Статикалык талдоо натыйжаларын талдоо: кайра иштетүү ылдамдыгы жай болгондуктан, күч талдоо статикалык көйгөйлөргө таандык болушу мүмкүн.Пластинанын басуучу жүгүнө жана кескичтин башынын вертикалдык багытындагы ийилүүчү жүгүнө ылайык, стресс жана деформация натыйжалары төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөн.Максималдуу чыңалуу фюзеляждын кекиртегинде пайда болот, максималдуу чыңалуу 21,2 мпа, максималдуу деформация фюзеляждын жогорку учунда, ал эми максималдуу деформация 0,30 мм.
Каркактын чектүү элементтеринин анализинин жыйынтыгы боюнча материал катары Q345 болоту тандалып алынат;Көмүр кычкыл газы менен корголгон ширетүү;Ширетүүдөн келип чыккан стрессти жоюу үчүн жумшартуу процедурасын жүргүзүү;Узак мөөнөттүү иштөө үчүн жабдуулардын тактыгын, туруктуулугун жана жогорку катуулугун камсыз кылуу үчүн.
Жогорку кочкор
Бул бөлүк негизинен кочкор, жогорку моменттүү коргошун бурама, редуктор, жол рельс, servo мотор ж. ылдамдык жана жогорку башкаруу.Коргошун бурама жана багыттоочу темир жолдун майлоосу автоматтык майлоону кабыл алат, ал эми май 00 # болуп саналат, ошондуктан коргошун бурамасынын жана гид рельсинин узак убакыт бою иштөө мөөнөтүн жана тактыгын камсыз кылуу.
Үстүнкү слайдердин статикалык анализинин натыйжаларын талдоо: үстүңкү жумушчу үстөлдүн стресстин жылышынын нефограммасы максималдуу стресс жогорку бөлүгүндө пайда болоорун, максималдуу стресс 152mpa, максималдуу деформация үстүнкү бөлүгүндө пайда болоорун көрсөтөт. worktable, жана максималдуу деформация 0,15 мм
Кочкордун чектүү элементтеринин анализинин жыйынтыгы боюнча материал катары Q345 болоту тандалып алынат;Көмүр кычкыл газы менен корголгон ширетүү;Ширетүүдөн келип чыккан стрессти жоюу үчүн жумшартуу процедурасын жүргүзүү;Узак мөөнөттүү иштөө үчүн жабдуулардын тактыгын, туруктуулугун жана жогорку катуулугун камсыз кылуу үчүн.
Ийүү бирдиги
Ийүүчү агрегаттын кубаттуу кыймылдаткыч бөлүгү гидравликалык системанын катышуусуз сервомотор менен башкарылат, ал компоненттердин эскиришин жана өткөрүүнүн натыйжалуулугун төмөндөтүүдө чоң артыкчылыктарга ээ жана мамлекет тарабынан колдоого алынган энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо саясатына ылайык келет.
Пластина маалыматын орнотууга ылайык, система үстүңкү басуучу бычактын 3 абалын автоматтык түрдө эсептеп чыгат, үстүңкү пресс бычактын 3 менен төмөнкү басуучу бычактын 4 ортосундагы аралыкты көзөмөлдөйт жана плитаны бекитет;Системанын жөндөөсүнө ылайык, бул ийүү өйдө же ылдый карайбы, ийилүүчү абалга тез өтүү үчүн төмөнкү ийилүүчү бычакты 2 же үстүнкү ийүүчү бычакты 1 башкарыңыз;Ар кандай орнотуу бурчтарына ылайык, патенттелген бурчту эсептөө формуласы ийүүнү аяктоо үчүн эсептөө абалына өтүү үчүн ийилүүчү соккуну көзөмөлдөйт.
ар кандай ийилүү ыкмалары боюнча, ал бурч ийилген, чоң жаа ийилүү, тегиздөө ийилип, ж.б., алардын арасында, бурч ийилип, ошондой эле жогору ийилген жана ылдый ийилип бөлүнөт болот.
Жогорку пресс бирдиги
Жогорку басуу бирдиги: бардык ийилген иштетүүдө колдонула турган бөлүк.HMBC толук серво көп тараптуу ийүү борбору атайын үстүнкү пресс бирдиги менен жабдылган, аны ар кандай плиталардын узундугуна ылайык автоматтык түрдө орнотууга жана жөнгө салууга болот.
Курал
Ийүүчү аспаптар үстүнкү ийүүчү аспаптар жана төмөнкү ийүүчү аспаптар болуп бөлүнөт.Атайын ийилген аспаптар кардарлардын ар кандай талаптарына ылайыкташтырылган болот.
2.Plate азыктандыруу бирдиги:
Металлдын кыймылы, кысылышы жана айлануусу манипулятор 1, кыскыч 2 жана айлануучу диск 3 тарабынан башкарылат.Автоматташтыруу жана тез жайгаштыруу, иш-аракет убактысын кыскартуу жана эффективдүүлүктү жогорулатуу үчүн, бардык кайра иштетүү процессинде металлды азыктандыруу серво мотору тарабынан көзөмөлдөнөт.Түзүмдүн инновациясынын жана толук сервоконтролдун колдонулушунан улам, көп тараптуу ийилүүчү борбордун бүт иш процессинде металл баракты кысуу жана айландыруу тактыкты сактай алат.Көптөгөн татаал бөлүктөргө жана ал тургай көп бурчтуу бөлүктөргө 0,001 тынымсыз айлануу тактыгына кепилдик берилиши мүмкүн.
3. Plate жайгаштыруу бирдиги:
Пластинаны жайгаштыруу бирдиги сол позициялоочу пинден, оң позициялоочу пинден, алдыңкы позициялоочу пинден жана арткы позициялоочу пинден турат;Сол жана оң жайгаштыруу төөнөгүчтөрү плитанын сол жана оң абалын таба алат.Алдыңкы позициялоочу пин жана арткы позициялоочу пин пластинанын алдыңкы жана арткы абалын көзөмөлдөйт, бул пластинанын тактыгын камсыз кылуу үчүн колдонулган үстүңкү жана төмөнкү басуучу бычактарга параллелдүү болушун камсыз кылат.
Пластинаны жайгаштыруу бирдиги пластинанын автоматтык түрдө жайгаштырылышын жана көп тараптуу ийүүнү бир эле учурда автоматтык түрдө бүтүрө алат, бул ийүү циклинин убактысын бир топ кыскартат жана ийилүүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн биринчи ийилгенде плитанын кыркуу катасын көзөмөлдөйт.
4.CNC системасы
A: CNC системасы жана биргелешип иштелип чыккан программалык камсыздоону колдонууга жана тез жана ыңгайлуу башкарууга болот
B: Негизги өзгөчөлүктөрү:
а) .EtherCAT автобус башкаруу режими кабыл алынган, күчтүү анти-кийлигилик жөндөмдүүлүгү менен
б) Түз программалоону колдоо жана формадагы ар бир кадамдын ийилген маалыматтарын киргизүү
в) жаа ийилишин колдоо
г) Толук электр серво башкаруу
д) Ийилген компенсация функциясын колдоо
е) Эки өлчөмдүү программалоо функциясын колдоо
Эки өлчөмдүү программалоо функциясы, эки өлчөмдүү DXF чийме маалыматтарын импорттоо жана автоматтык түрдө ийүү процессин, ийүү өлчөмүн, ийүү бурчун, айлануу бурчун жана башка маалыматтарды жаратат.ырастагандан кийин, автоматтык ийилип кайра иштетүү жүргүзүлүшү мүмкүн
Негизги бөлүгүнүн тизмеси
| Жок. | аты | Бренд |
| 1 | Frame | Акылмандык |
| 2 | Курал | Акылмандык |
| 3 | Ийүү бирдиги | Акылмандык |
| 4 | CNC системасы | Акылмандык |
| 5 | Серво мотор | Акылмандык |
| 6 | Серво айдоочу | Акылмандык |
| 7 | Темир жол | Акылмандык |
| 8 | Ballscrew | Акылмандык |
| 9 | Редуктор | Тайвань |
| 10 | Breaker | Шнайдер |
| 11 | баскыч | Шнайдер |
| 12 | Электрдик бөлүгү | Шнайдер |
| 13 | Кабель | Yicu |
| 14 | Жакындык которгучу | Omron |
| 15 | Подшипник | SKF/NSK/NAICH |
4) Станокту долбоорлоо, өндүрүү, текшерүү жана орнотуу төмөнкү стандарттарга жооп берет.
1、GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3、GB14349-2011
Запастык бөлүктөр жана куралдар тизмеси
| Жок. | аты | Qt. | Эскертүү |
| 1 | Куралдар кутусу | 1 | |
| 2 | Тасманы орнотуу | 8 | |
| 3 | Ички алты бурчтуу ачкыч | 1 комплект | |
| 4 | Кол менен май куюучу курал | 1 | |
| 5 | CNC тутумунун колдонмосу | 1 | |
| 6 | ачкыч | 1 |
