EMBC 1402 жарым автоматтык панелди бүгүүчү
буюмдардын спецификациясы
| Жок. | аты | Параметр | бирдиги |
| 1 | Максималдуу узундук | 1400 | mm |
| 2 | Макс.эн | 1400 | mm |
| 3 | Мин.Бүгүүнүн узундугу | 200 | mm |
| 4 | Мин.ийүү туурасы | 260 | mm |
| 5 | Макс ийилген калыңдыгы (MS, UTS410N/mm²) | 1 | mm |
| 6 | Мин.ийүү калыңдыгы（MS，UTS410N/mm²） | 0.5 | mm |
| 7 | Макс.ийүү бийиктиги | 170 | mm |
| 8 | Үстүнкү пресстин узундугун тууралоо режими Manual | ||
| 9 | Орточо энергия керектөө | 2.2 | KW |
| 10 | Салмагы | 15 | T |
Мүнөздөмөлөрү жана негизги структурасы
Машина дизайны жана өндүрүш жагынан, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.негизинен төмөнкү пункттарга басым жасайт:
1. Практиканы көздөгөн жана колдонуучуну ар бир тыйынды үнөмдөгөн маркетинг концепциясы.
2. Абдан ишенимдүү жана так дизайн концепциясы.
3. Жогорку сапаттагы чийки зат, сатылып алынган тетиктер жана эң сонун иштетүү ыкмалары.
4. Колдонуунун жана тейлөөнүн жеңилдигине жана коопсуздугуна көбүрөөк басым жасоо.
5. Ошол эле тармакта төмөн тейлөө курсу жана тейлөө наркы.
кадр
A. 3D чектүү элементтердин моделин түзүү: Иштелип чыккан жана иштелип чыккан 3D катуу моделдин негизинде эсептөөлөр үчүн динамикалык акыркы элементтердин модели курулган.Модель күч которуу байланышы боюнча негизги компоненттерди карайт.Туташтыруу аркылуу күчтөр подшипникке өткөрүлүп берилет, андан кийин подшипниктин бекемдигин талдоо жүргүзүлөт.
1-сүрөт Панель ийигич. Толук машинанын акыркы элементтердин динамикалык модели
B. Статикалык анализдин натыйжаларын талдоо: иштетүү ылдамдыгы жай болгондуктан, күч талдоо статикалык көйгөйгө чейин азайтылышы мүмкүн.Пластинанын кысуу жүгүн жана кескичтин башынын вертикалдык багытындагы ийилүүчү жүгүн эске алуу менен стресс жана деформациянын натыйжалары төмөндө көрсөтүлгөн.Максималдуу стресс 21,2mpa максималдуу стресс менен дененин кекиртегинде пайда болот жана максималдуу деформация 0,30мм максималдуу деформациясы менен дененин жогорку учунда пайда болот.
кадрдын акыркы элементтер талдоо жыйынтыгы боюнча, Q345 болот материал катары тандалып алынган;көмүр кычкыл калкан ширетүү кабыл алынган;ширетүүдө пайда болгон чыңалууларды жок кылуу үчүн жумшартуу дарылоо жүргүзүлдү;Ошентип, узак мөөнөттүү иштөө үчүн жабдуулардын тактыгын, туруктуулугун жана жогорку катуулугун камсыз кылуу.
2-сүрөт. Кадрдын стресстин жылышынын деформациясынын анализинин натыйжалары
Жогорку кочкор
Бул бөлүк негизинен сыдырма, жогорку моменттүү коргошун бурама, редуктор, жол рельс, серво мотор жана башкалардан турат.Негизги диск серво мотор тарабынан башкарылат жана башкаруу режими серво синхрондуу башкаруу болуп саналат, ал позициялоонун тактыгын, тез ылдамдыкты жана жогорку контролдукту натыйжалуу камсыздай алат.Коргошун бурамасын жана багыттоочу рельстин майлоосу автоматтык майлоону кабыл алат, ал эми май 00# болуп саналат, бул коргошун бурамасынын жана жетектөөчү рельстин узак убакыт иштөө мөөнөтүн жана тактыгын камсыз кылат.
Үстүнкү слайдердин статикалык анализинин натыйжалары: үстүнкү столдун стресстин жылышынын бөйрөк диаграммасы максималдуу стресс үстүнкү бөлүгүндө, максималдуу стресс 152mpa, максималдуу деформация үстүнкү үстөлдүн үстүнкү учунда, максималдуу деформация экендигин көрсөтөт. 0,15 мм
3-сүрөт
Кочкордун акыркы элементтерди талдоо жыйынтыгы боюнча материал катары Q345 болот тандалган;CO2 корголгон ширетүү колдонулган;ширетүүдөн келип чыккан стрессти жоюу үчүн жумшартуу дарылоо жүргүзүлдү;Ошентип, узак мөөнөттүү иштөө үчүн жабдуулардын тактыгын, туруктуулугун жана жогорку катуулугун камсыз кылуу.
Ийүү бирдиги
Ийүүчү агрегаттын кубаттуу кыймылдаткыч бөлүгү гидротехникалык системанын катышуусуз эле сервомотор менен башкарылат, ал энергияны үнөмдөө жана курчап турган чөйрөнү коргоо саясатына ылайык, компоненттердин эскиришин азайтуу жана берүүнүн натыйжалуулугу жагынан чоң артыкчылыктарга ээ. мамлекет тарабынан.
Барак маалыматын орнотууга ылайык, система үстүңкү пресс бычактын 3 абалын автоматтык түрдө эсептеп чыгат жана баракты бекитүү үчүн үстүнкү пресс бычагы 3 менен төмөнкү пресс бычактын 4 ортосундагы аралыкты көзөмөлдөйт;системанын жөндөөсүнө ылайык, бул ийилүү өйдөбү же ылдыйбы, ылдыйкы пресс бычагы 2 же үстүнкү пресс бычагы 1 ийилген абалга тез өтүү үчүн башкарылат;ар кандай орнотуу бурчтарына ылайык, ийилүүчү бычак ийүүнү аяктоо үчүн патенттелген бурч эсептөө формуласы аркылуу эсептелген абалга өтүү үчүн көзөмөлдөнөт.
Ийүүнүн ар кандай жолдоруна ылайык, бурч ийилген, чоң жаа ийилген, тегиздөөчү ийилген ж.
Жогорку пресс бирдиги
Fig.6 Жогорку пресс бирдиги
Жогорку пресс бирдиги: бардык ийүү процесстеринин бир бөлүгү, EmbC толук серво көп тараптуу ийүү борбору атайын үстүнкү пресс бирдиги менен жабдылган, аны ар кандай плиталардын узундугу үчүн орнотуп, кол менен жөнгө салууга болот.
качуу ийилип кутусунун талаптарына жооп берүү үчүн, биз атайын качуу өлүп иштелип чыккан.Басуудан мурун, качуу өлчөмүнүн бир бөлүгү диаграммада басуу алдында абалда болот жана азыктандыруу башталат.Тамактангандан кийин диаграммада басылгандан кийин абалга келип, ийилип баштайт.Ийилгенден кийин үстүнкү сыдырма кыймылдайт.Үстүнкү сыдыргычтын кыймылы учурунда А бөлүгү басылганга чейин автоматтык түрдө абалга өтөт.Жогорку сыдырма белгиленген абалга өткөндөн кийин, кийинки кыймыл башталат.
Fig.7 ийилип кутуча качуу
Курал
Ийүүчү аспаптар үстүнкү ийүүчү аспаптар жана төмөнкү ийүүчү аспаптар болуп бөлүнөт.Атайын ийилген инструменттер кардардын ар кандай талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.
2.Plate азыктандыруу бирдиги:
Металлдын кыймылы, кысылышы жана айлануусу робот 1, арматура 2 жана айлануучу диск 3 тарабынан башкарылат.Бүтүндөй иштетүү процессинин жүрүшүндө металл табактын берилишин сервомоторлор көзөмөлдөп турат, бул автоматташтырууга жана тез жайгаштырууга мүмкүндүк берет, кыймыл убактысын азайтат жана натыйжалуулукту жогорулатат.Структуралык инновациялардын жана толук сервоконтролду колдонуунун аркасында металлды кысуу жана айландыруу көп тараптуу ийилүүчү борбордун иштөө процессинде тактыкты сактай алат.Көптөгөн татаал жасалгалар үчүн, ал тургай, көп бурчтуу да, 0,001 үзгүлтүксүз айлануу тактыгына кепилдик берилиши мүмкүн.
3. Plate жайгаштыруу бирдиги:
Пластинаны жайгаштыруу бирдиги сол позицияны аныктоочу пинден, оң позициялоочу пинден, алдыңкы позициялоочу пинден жана арткы позициялоочу пинден турат;сол жана оң жайгаштыруу төөнөгүчтөрү плитаны солго жана оңго жайгаштырышат.Алдыңкы позициялоочу пин жана арткы позициялоочу пин пластинанын алдыңкы жана арткы абалын көзөмөлдөйт жана пластинанын үстүңкү жана төмөнкү пресс бычактарына параллель болушун камсыздайт, бул пластинанын тактыгын камсыз кылуу үчүн колдонулат.
Пластинаны жайгаштыруу блогу пластинаны автоматтык түрдө жайгаштыра алат жана көп тараптуу ийүүнү бир эле учурда автоматтык түрдө бүтүрө алат, бул ийүү циклинин убактысын бир топ кыскартат, биринчи ийилгенде плитанын кыркуу катасын көзөмөлдөйт жана ийүүнүн тактыгын камсыздайт.
4.CNC системасы
A: Биргелешкен CNC системалары жана программалык камсыздоо тез жана оңой колдонулушу жана башкарылышы мүмкүн
B: Негизги өзгөчөлүктөрү.
а) .EtherCAT автобус башкаруу ыкмасы жогорку тоскоолдуктарга каршы
б) түз программалоону колдойт, ар бир кадам үчүн ийилүүчү маалыматтар формага киргизилиши мүмкүн
в) Ийилген ийилүүнү колдоо
г) Толук электр серво башкаруу
д) Ийилген компенсацияны колдоо
е) эки өлчөмдүү программалоону колдоо
2D программалоо функциясы, 2D DXF чийме маалыматтарын импорттоо, автоматтык түрдө ийүү процессин, ийүү өлчөмүн, ийүү бурчун, айлануу бурчун жана башка маалыматтарды жаратат.ырастагандан кийин, автоматтык ийилип кайра иштетүү жүргүзүлүшү мүмкүн
Негизги бөлүгүнүн тизмеси
| Жок. | аты | Бренд |
| 1 | Frame | Акылмандык |
| 2 | Курал | Акылмандык |
| 3 | Ийүү бирдиги | Акылмандык |
| 4 | CNC системасы | Акылмандык |
| 5 | Серво мотор | Акылмандык |
| 6 | Серво айдоочу | Акылмандык |
| 7 | Темир жол | Акылмандык |
| 8 | Ballscrew | Акылмандык |
| 9 | Редуктор | Тайвань |
| 10 | Breaker | Шнайдер |
| 11 | баскыч | Шнайдер |
| 12 | Электрдик бөлүгү | Шнайдер |
| 13 | Кабель | Yicu |
| 14 | Жакындык которгучу | Omron |
| 15 | Подшипник | SKF/NSK/NAICH |
4) Станокту долбоорлоо, өндүрүү, текшерүү жана орнотуу төмөнкү стандарттарга жооп берет.
1、GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3、GB14349-2011
Запастык бөлүктөр жана куралдар тизмеси
| Жок. | аты | Qt. | Эскертүү |
| 1 | Куралдар кутусу | 1 | |
| 2 | Тасманы орнотуу | 8 | |
| 3 | Inner алты бурчтуу ачкыч | 1 комплект | |
| 4 | Кол менен май куюучу курал | 1 | |
| 5 | CNC тутумунун колдонмосу | 1 | |
| 6 | ачкыч | 1 |
